400噸四梁四柱液壓機(jī)是一款常見的粉末成型壓力機(jī)，可用于陶瓷粉末、金屬粉末、石墨粉末、碳素粉末、鹽磚、粒子鋼、耐火材料、金屬屑等粉末體壓制成型。文中設(shè)計(jì)的這款400噸四梁四柱液壓機(jī)公司設(shè)計(jì)研發(fā)，專門用于壓制膨脹蛭石板，故也稱為400噸膨脹蛭石板液壓機(jī)，機(jī)身為四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀，經(jīng)濟(jì)適用。此系列壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電氣系統(tǒng)，具有自動送取料袋置，浮動壓制，脫模保護(hù)等特殊功能。
壓制成型膨脹蛭石板
400噸四梁四柱液壓機(jī)壓制蛭石板的方法：
1、開啟電動機(jī)、高壓泵，打開電液換向閥左側(cè)油路，高壓油進(jìn)入主缸上腔，同時開啟電磁換向閥，使400噸四梁四柱液壓機(jī)滑塊快速下滑；
2、關(guān)閉電磁換向閥，主缸下腔內(nèi)的油液通過壓力閥流回油箱，滑塊緩慢下滑壓制；
3、400噸四梁四柱液壓機(jī)壓制完成后關(guān)閉電液換向閥左側(cè)油路，高壓油直接通過溢流閥流回油箱；
4、開啟球閥，打開電液換向閥右側(cè)油路，高壓油一部分進(jìn)入主缸下腔，另一部分高壓油進(jìn)入充液閥，使主缸上腔內(nèi)的油液通過充液閥卸荷，滑塊回程；
5、關(guān)閉電液換向閥右側(cè)油路，關(guān)閉高壓泵、電動機(jī)。
400噸四梁四柱液壓機(jī)
膨脹蛭石板成型三大步驟：
1、充填階段：
從脫模結(jié)束后開始至中模面上升到最高點(diǎn)結(jié)束，壓機(jī)運(yùn)行的角度從270度開始至360度左右結(jié)束;
2、加壓階段：
是粉末在模腔中受壓成型階段。一般有上模加壓和中模面下降(即下壓)加壓，有時還有最終加壓，即在下壓結(jié)束后上沖再次加壓，壓機(jī)的運(yùn)行角度從120度左右開始至180度結(jié)束;
3、脫模階段：
此過程是產(chǎn)品由模腔被頂出的過程。400噸四梁四柱液壓機(jī)的運(yùn)行角度由180度開始至270度結(jié)束。
400噸四梁四柱液壓機(jī)壓制膨脹蛭石板的過程中，主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環(huán),而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實(shí)現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。
山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的這款400噸四梁四柱膨脹蛭石板液壓機(jī)，采用四梁四柱導(dǎo)向，定位精準(zhǔn)，保護(hù)模具，雙面加壓確保成型效果。配進(jìn)PLC控制，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。雙面加壓生產(chǎn)工藝，確保成品上下密實(shí)度一樣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)化的液壓傳動系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服產(chǎn)品分層缺陷。產(chǎn)品一致性好。自動加料和布料，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率?？蓪?shí)現(xiàn)一機(jī)多用，更換不同的模具可生產(chǎn)不同規(guī)格形狀的產(chǎn)品，更換模具簡單快捷。
蛭石板液壓機(jī)客戶使用現(xiàn)場
