塑料菜板也稱塑料砧板，塑料菜墩，其材質(zhì)分為兩種，一種為PE材質(zhì)，一種為PP材質(zhì)。PE材質(zhì)砧板可以呈現(xiàn)多種顏色、厚的砧板為分層制成，價格相對便宜一些；而PP材質(zhì)密度比PE要高，均為一體成型（不分層），顏色只有白色一種，價格比起PE材質(zhì)也要貴得多。采用高密度聚乙烯材質(zhì)的PE塑料菜板具有健康衛(wèi)生、外觀美麗、價格實惠的特點。
PE塑料菜板砧板
熱壓PE塑料菜板砧板推薦選用100噸四柱液壓機(jī)，采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，簡單、經(jīng)濟(jì)、實用。首先采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，將一定量的模壓料置于金屬對模中，啟動100噸四柱液壓機(jī)開始按鈕，壓機(jī)滑塊開始下壓，產(chǎn)品保壓，在一定溫度和壓力下成型制不同形狀的塑料菜板菜墩。使用100噸四柱液壓機(jī)模壓成型塑料菜板菜墩的方法，壓制成型的菜板菜墩尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作。
100噸四柱液壓機(jī)熱模壓成型PE塑料菜板砧板流程：
1、加料：按照要求將適量的模壓料放進(jìn)模具中，加料的多少直接關(guān)系制品的密度和尺寸，加多或加少都不行。
2、閉模：加完料后開始閉模，PE塑料菜板砧板成型100噸四柱液壓機(jī)滑塊下滑，然后模具加熱保壓在一定溫度和壓力下成型制不同形狀的塑料菜板。
3、排氣：在模具模腔內(nèi)PE塑料反應(yīng)至適當(dāng)時間后，需要進(jìn)行排氣工作，這樣可以減少固化時間，提高PE塑料菜板的物理機(jī)械性能，避免產(chǎn)品內(nèi)有氣泡。
4、固化：PE塑料菜板砧板的固化時間等于保壓時間，通常在幾秒到半小時，過長過短對產(chǎn)品均有不好的影響。
5、脫模：通過頂出缸將壓制成型的PE塑菜板砧板頂出模具，進(jìn)行脫模。
100噸塑料菜板砧板成型液壓機(jī)
PE塑料菜板砧板成型100噸四柱液壓機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：
1、100噸塑料菜板砧板成型液壓機(jī)由主機(jī)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光滑系統(tǒng)組成。
2、主機(jī)：機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，由上梁、滑動梁、作業(yè)臺、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成。
3、液壓系統(tǒng)。選用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常工作；系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等設(shè)備；油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞；刺進(jìn)式液壓專用電機(jī)，下降車間噪音。
4、安全設(shè)備：移動按鈕站上設(shè)有“急停”與“靜止”按鈕，發(fā)作反常時恣意一個按鈕按下均可使100噸塑料菜板砧板成型液壓機(jī)的動作緊迫中止。不管在那種作業(yè)方法，須雙手一同按下“限制”按鈕才能初步作業(yè)。雙手同步時 限設(shè)定為1秒。
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PE塑料菜板砧板成型模具溫度的控制：物料充滿模腔后即開始冷卻過程。在冷卻階段，模具溫度直接影響冷卻速度。溫度太高，冷卻速度慢，影響生產(chǎn)效率；溫度太低, 冷卻速度快、生產(chǎn)效率高，但產(chǎn)品中易留存殘余應(yīng)力，制品容易發(fā)生變性。
PE塑料菜板砧板成型100噸四柱液壓機(jī)由上橫梁、下橫梁、4個立柱和16個內(nèi)外螺母組成一個封閉的框架，框架承受全部的工作載荷。工作缸固定在上橫梁上，工作缸內(nèi)有工作柱塞與活動橫梁相連接?；顒訖M梁以4根立柱為導(dǎo)向，在上、下橫梁之間往復(fù)運動?；顒訖M梁下面固定有上砧，而下砧則固定與下橫梁上的工作臺上。當(dāng)高壓液體進(jìn)入工作缸后，對柱塞產(chǎn)生很大的壓力，推動柱塞、活動橫梁及上砧向下運動，使工件在上、下砧之間產(chǎn)生塑性變形。同時在完成工作之后實現(xiàn)回程運動。
熱壓成型塑料菜板
菜板厚度5-6公分，一般需要保壓29分鐘，薄一點的菜板菜墩2-3公斤，厚度4多公斤保壓需要5-6分鐘。。具體的產(chǎn)量效率客戶可以自己算算就清楚了，10臺設(shè)備一天的產(chǎn)量應(yīng)該很大。效率很高，而且，只需要更換不容模具，就可以生產(chǎn)出各種不同形狀菜板菜墩，效率還蠻高的。PE塑料菜板砧板成型100噸四柱液壓機(jī)模壓成型工藝的效率高、速度快、精度高等優(yōu)點。
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