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柱狀活性炭成型液壓機(jī)擠條的制造工藝過程?

柱狀活性炭擠條機(jī)分為間歇式成型造粒、連續(xù)式成型造粒兩種,柱狀活性炭間歇式造粒設(shè)備有單缸立式四柱液壓機(jī)、雙缸立式雙柱壓力機(jī)、臥式液壓機(jī)等。山東威力重工可為客戶設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)多種噸位,結(jié)構(gòu)的柱狀活性炭成型液壓機(jī)。還可為客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)石墨碳棒成型液壓機(jī)、石墨塊、石墨板、石墨柱等石墨制品。
 
液壓機(jī)在柱狀活性炭成型過程中的作用:
 
合格原料煤入廠后,粉碎到一定細(xì)度(一般為180目或200目),然后配入適量黏合劑(煤焦油等)混合均勻,采用催化活化工藝時(shí)則同時(shí)添加適量催化劑,然后用液壓機(jī)在一定壓力下用一定直徑(9mm,6mm,4mm,3mm,2mm,1.5mm,1mm,0.9mm,0.8mm等)模具擠壓成炭條,炭條經(jīng)陳化、碳化、活化后,再根據(jù)原料性質(zhì)和產(chǎn)品要求進(jìn)行產(chǎn)品后處理,后經(jīng)篩分、包裝制成成品活性炭。
 
400噸柱狀活性炭液壓機(jī)
400噸柱狀活性炭液壓機(jī)

柱狀活性炭成型液壓機(jī)的組成特點(diǎn):
 
柱狀活性炭成型液壓機(jī)由主機(jī)和控制機(jī)械兩部分組成,通過管路及液壓系統(tǒng)裝置聯(lián)系起 來構(gòu)成完整的一體,主機(jī)部分分為機(jī)身、主缸二部分組成??刂茩C(jī)構(gòu)包括動力結(jié)構(gòu)、限程 裝置、管路及電氣柜等組成。柱狀活性炭成型液壓機(jī)的主機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu),機(jī)身上橫梁、活動橫梁、下橫梁,立柱,上下橫梁與立柱組成一個剛性框架,活動橫梁在立柱的導(dǎo)向下上下運(yùn)動,在活動橫梁上安裝上模,其特征是下橫梁為箱型結(jié)構(gòu)件,下橫梁中部設(shè)置貫通下橫梁的階梯孔,在階梯孔中安裝有下模,階梯孔的底部為出料口。柱狀活性炭成型液壓機(jī)的精度由調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié),在活動橫梁四角內(nèi)裝有耐磨材料的導(dǎo)向套,導(dǎo)向套由內(nèi)六角螺釘緊固于 活動橫梁上下端面上,并有防塵羊毛氈進(jìn)行防塵。活動橫梁的上端面與油缸活塞桿相聯(lián)接, 依靠四根立柱作導(dǎo)向,液壓缸驅(qū)動,實(shí)現(xiàn)“快速下行_慢速加壓_保壓延時(shí)_快速回程_原 位停止”的動作循環(huán)。
 
柱狀活性炭成型液壓機(jī)具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式:機(jī)器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝,可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動回程。
 

630噸柱狀活性炭成型液壓機(jī)
 
柱狀活性炭生產(chǎn)工藝流程:
 
該工藝流程如下:首先將原料煤磨粉到一定細(xì)度(一般為95%以上通過180目),加入一定數(shù)量的粘結(jié)劑(常用的粘結(jié)劑為煤瀝青焦油,也可以用亞硫酸鹽紙漿廢液、糖蜜、淀粉溶液、羧甲基纖維素等)和水(采用催化活化法時(shí)則同時(shí)添加一定數(shù)量的催化劑)在一定溫度下捏合一定時(shí)間;待加入的粘結(jié)劑和水與煤粉充分的浸潤、滲透和分散均勻后,通過柱狀活性炭成型液壓機(jī)在一定壓力下用一定直徑的擠條模具擠壓成炭條;炭條經(jīng)風(fēng)干后炭化,炭化好的炭化料經(jīng)篩分成合格的炭化料,加入活化爐進(jìn)行活化;活化好的活化料經(jīng)過篩分、包裝即為柱狀活性炭成品;活化料篩分時(shí)的篩下物用于生產(chǎn)副產(chǎn)品加以回收,篩下物顆粒部分用于生產(chǎn)破碎狀顆?;钚蕴砍善?,篩下物粉末部分通過磨粉生產(chǎn)粉狀活性炭成品。柱狀活性炭成有時(shí)需要按照市場需求進(jìn)行酸洗、浸漬等處理。
 
柱狀活性炭
柱狀活性炭
 
柱狀活性炭生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)對比:
 
1、柱狀活性炭成型液壓機(jī):
 
優(yōu)點(diǎn):壓力大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定; 柱狀活性炭成型液壓機(jī)故障少; 模具可更換,適應(yīng)生產(chǎn)不同尺寸活性炭
 
缺點(diǎn):間歇操作,處理能力小( 1. 5 t /h) ; 不密封,有刺激性氣體溢出,工作環(huán)境較差
 
2、平模碾壓造粒機(jī):
 
優(yōu)點(diǎn):連續(xù)操作,可實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)進(jìn)料和出料; 密封,無泄漏,生產(chǎn)環(huán)境良好; 處理能力大,適合規(guī)模化生產(chǎn)
 
缺點(diǎn):設(shè)備維修時(shí)間長; 造價(jià)偏高
 


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