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粉末壓塊液壓機-1600噸粒子鋼壓塊機特點及生產(chǎn)線

粉末壓塊液壓機是一種將各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度的塊。粉末壓塊液壓機根據(jù)粉末體的特點、工藝等,選用不同的噸位、結(jié)構(gòu)的液壓機設(shè)備。常用有三梁四柱式粉末壓塊液壓機、四梁四柱粉末壓塊液壓機、龍門框架式粉末壓塊機等。常用有400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1600噸、2500噸、3000噸、3600噸等。
 
熱壓成型鋼渣粒子鋼
熱壓成型鋼渣粒子鋼
 
鋼渣粒子鋼壓塊機是粉末壓塊液壓機中常用案例之一,有冷壓、熱壓兩種生產(chǎn)工藝,630噸、1600噸粒子鋼壓塊機是其中比較常用的兩款,采用龍門框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)計合理,質(zhì)量穩(wěn)定??刂婆_:由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。鋼銷粒子鋼熱壓塊機生產(chǎn)線配備可調(diào)整文本顯示器,動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制,并可由操作工隨時調(diào)整,方便快捷,簡單易懂。液壓站:由電機,液壓泵,泵保護裝置,控制閥塊和連接粉末壓塊液壓機-1600噸粒子鋼壓塊機用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。
 

1600噸粒子鋼熱壓塊機
 
性能特點:
 
1、龍門框架式結(jié)構(gòu),機身剛性好,抗偏載能力強;
 
2、粉末壓塊液壓機-1600噸粒子鋼壓塊機成型壓力大,壓制產(chǎn)品密實度高,不易破碎,質(zhì)量好;
 
3、技術(shù)高的液壓傳動技術(shù),抗干擾性強,自動化程度高,產(chǎn)量高;
 
4、采用的液壓傳動技術(shù),油封,油缸采用國內(nèi)高新技術(shù)加工組裝,保證在不削弱油缸壓力的情況下連續(xù)運行,運行持久穩(wěn)定;計算機控制,自動化程度高,故障率低,維修方便等。液壓系統(tǒng)設(shè)計完美,可以實現(xiàn)長期連續(xù)性生產(chǎn),不會出現(xiàn)任何故障;
 
5、模具可摘卸更換,安裝不同的模具可生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品,真正實現(xiàn)了一機多用,確保用戶的多樣化需求。
 
6、插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)更優(yōu),即使在長期大負荷的情況下工作,系統(tǒng)也不會出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。
 
7、粉末壓塊液壓機-1600噸粒子鋼壓塊機機架部分采用整體鋼板焊接件,整機自動化程度高,操作簡單。
 
8、油缸采用串聯(lián)式油缸,提高了運動速度和生產(chǎn)效率。
 
粉末壓塊自動化控制
粉末壓塊自動化控制
 
9、根據(jù)用戶工況另可增配螺旋自動送料器、鏈板式輸送機等,降低工人的勞動強度。
 
10、可編程的控制器的操作臺,工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設(shè)備項目都可以和軟件相連接,根據(jù)需要配備。
11、粉末壓塊液壓機-1600噸粒子鋼壓塊機先進的快速裝置,確保用戶的生產(chǎn)需求。
 
12、電器部分采用進口PLC全自動控制系統(tǒng),抗干擾能力強、故障率低。
 
13、粉末壓塊液壓機-1600噸粒子鋼壓塊機機體采用整體鋼結(jié)構(gòu),強度高,穩(wěn)定性好,不需要安裝地腳螺釘。
 
14、粉末壓塊液壓機-1600噸粒子鋼壓塊機采用液壓傳動,高度度整體閥塊,超大流量通徑,使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。 降低了系統(tǒng)的油溫,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
 
粒子鋼熱壓塊設(shè)備采用原料:
 
粒子鋼、鋸床料、磨床料、生鐵銷(生鐵屑)、鐵精粉、純鋼銷、含油鋼銷、鋼銷破碎料、爐渣粉、海綿鐵、鋼渣粒子鋼、氧化鐵皮、廢彩鋼瓦及超薄型廢板料。
 
粒子鋼自動化生產(chǎn)線
粒子鋼自動化生產(chǎn)線
 
鋼渣粒子鋼生產(chǎn)線設(shè)備:
粒子鋼熱壓成型液壓機可以做成630噸和1600噸的,可以做整條粒子鋼壓塊機自動化生產(chǎn)線,成型工藝是由一條生產(chǎn)線精密配合完成,其生產(chǎn)線設(shè)備有:上機料、加熱器、煤氣發(fā)生爐、除塵器、液壓成型機、風機、助燃風機、管道、煙囪、自動控制系統(tǒng)等等。其熱壓成型生產(chǎn)工藝是將粒子鋼烘干至600--700,再熱壓成型,其生產(chǎn)效率約為每分鐘2-4塊左右。
 
粒子鋼塊
1600噸液壓機壓制粒子鋼塊
 
粉末壓塊液壓機-1600噸粒子鋼壓塊機主要是利用金屬材料在外力作用下能產(chǎn)生塑性變形的特點,給與金屬材料足夠用的外力,使其變形形成緊密的壓塊。它的工藝流程為:將鋼銷、鋼渣粒子鋼等原料由上料機加入到系統(tǒng)設(shè)備,然后通過烘干器對鋼渣粒子鋼進行烘干,將液壓調(diào)整至合適強度,對高溫的鋼粒施加壓力壓制成粒子鋼塊,壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊運至成品庫。鋼渣粒子鋼等金屬廢料熱壓成型技術(shù)的優(yōu)勢不僅具有粒子鋼鐵水降率低和質(zhì)量耗損率低,而且系統(tǒng)熱利用率高,降低了能耗,該系統(tǒng)造價較低,事故率低、流程簡單且運行穩(wěn)定性好。
 
1600噸龍門框架式液壓機
1600噸龍門框架式液壓機-1600噸粉末壓塊液壓機


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