800噸臥式液壓機可用于擠壓銅管、方管等金屬制品，也稱800噸臥式銅管擠壓液壓機、800噸臥式方管液壓機。該設(shè)備具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用PLC可編程序控制器，可實現(xiàn)點動、手動、半自動三種操作方式，機器布局合理，使用維修方便、工作可靠、生產(chǎn)率高、制品質(zhì)量好。800噸臥式液壓機主體為三梁四柱結(jié)構(gòu)，由機身、主缸、電機等組成。機身由支撐梁、滑塊、工作臺、立柱、調(diào)節(jié)螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯(lián)接，依靠機身導(dǎo)軌左右運動。機身、工作臺均為鑄鋼件，有較強的強度和剛性；山東威力重工機床有限公司有100噸-6000噸液壓機生產(chǎn)制造實力，除了臥式液壓機外，還設(shè)計生產(chǎn)有四柱式液壓機、框架式液壓機、龍門液壓機、專用液壓機等。。多種機型解耦股供客戶選擇，滿足其制造生產(chǎn)工藝。采購了解更多臥式液壓機，咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
臥式液壓機發(fā)貨
800噸臥式液壓機應(yīng)用范圍：
適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。本系列液壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、延時、自動退回等功能。
800噸臥式液壓機特點：
1、采用臥式結(jié)構(gòu)，從而解決了壓裝穩(wěn)定性較差的問題。
2、可選配PLC控制和光柵保護(hù)裝置）。
3、臥式油壓機是為較大型零件的成型、校直而設(shè)計制作的專用液壓機，機床結(jié)構(gòu)型式為臥式C型機岙，有水平方向、垂直方面兩個工作臺。
4、機床有調(diào)整及單次循環(huán)定壓、定程，行程、壓力及保壓時間可調(diào)。
銅管加工的方法有以下三種：
1、銅管的擠壓工藝解說：擠壓工藝的定義是銅胚管通過800噸銅管臥式擠壓液壓機對其進(jìn)行擠壓成型，從而使銅管的密度分布更加的均勻、壁厚同時也分布的很勻稱，從而達(dá)到更強的抗壓能力性能。
臥式擠壓液壓機
2、銅管連鑄連軋工藝解說：連鑄連軋工藝的定義是連續(xù)鑄造連續(xù)軋制，從而把高溫下燒化的液體銅倒入連鑄機中軋制出銅坯（稱為連鑄坯），后續(xù)不經(jīng)過冷卻，直接在均熱爐中保溫一定時間之后直接進(jìn)入熱連軋機組中軋制成型的銅軋制工藝。連鑄連軋工藝它能巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝組合運用起來，和以前的傳統(tǒng)的先鑄造出銅坯后經(jīng)加熱爐加熱再進(jìn)行軋制的工藝具有簡略化工藝、減少勞動力、增加金屬收獲率、節(jié)約材料、增強連鑄坯質(zhì)量、生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保銅產(chǎn)品，直接一步實現(xiàn)了機械化、程序化和自動化的優(yōu)點。
臥式液壓機裝車發(fā)貨
3、銅管上引法工藝解說：上引法連鑄銅管的原始特征是“無氧”，即含氧量在10ppm以下，電解銅經(jīng)高溫熔化成銅液體轉(zhuǎn)換，硬化成型后的整個工藝過程中，采用木炭還原和鱗片石墨覆蓋、隔氧等工藝手法。氧氣在熔化的銅液體中是以氧化銅和氧化亞銅的新式存在，木炭在高溫的作用下，可以自行脫氧，使其含氧量小于10ppm。在化學(xué)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的CO保護(hù)氣體和鱗片石墨的隔氧作用，石墨在結(jié)晶過程中不再被氧化，從而達(dá)到上引法工藝的效果。
山東威力重工機床有限公司設(shè)計有多種噸位的臥式液壓機、臥式擠壓液壓機、臥式壓裝機，100噸-5000噸液壓機按需設(shè)計定做。采購定做臥式擠壓液壓機，歡迎來公司考察，或電話咨詢。
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